Регуляторы давления воздуха и манометры

Регуляторы давления воздуха и манометры

Для пневматического инструмента очень важно, чтобы в него поступал воздух достаточного давления. В противном случае инструмент не сможет соответствовать своим техническим характеристикам и развивать полную мощность. Это условие обеспечивается использованием подходящего компрессора и правильным построением пневмолинии.

Но что делать, если в пневматической линии несколько потребителей, и каждому из них требуется определенная величина давления? Если на пневматический инструмент долгое время будет поступать избыточное давление, то это может стать причиной его поломки. А в случае, например, с краскопультом — этот факт еще и крайне негативно скажется на качестве покраски.

Для таких ситуаций используются регуляторы давления с манометрами, которые также называются редукторами и регуляторами-редукторами. Регуляторы давления монтируются в линию непосредственно перед потребителем. Благодаря регуляторам, подача воздуха осуществляется с оптимальным для работы пневмоинструмента давлением, контроль осуществляется с помощью встроенного манометра. Рассмотрим конкретный пример, когда такое оборудование будет актуальным.

Возьмем пневмолинию, к которой одновременно подключены краскопульт, пневмотрещетка и пневмогайковерт. В качестве источника сжатого воздуха используется поршневой компрессор с максимальным рабочим давлением 10 бар. Пневмогайкверту и пневмотрещетке потребуется 6.3 бар, а краскопульту — 2. Как обеспечить все устройства такой линии оптимальными условиями для функционирования? Компрессор настраивается на давление 8 бар, а перед краскопультом устанавливается не только воздушный фильтр, но и регулятор давления с манометром.

2. Фитинги с регулировкой расхода воздуха

Изменяя расход воздуха, поступающего в пневмоцилиндр, или расход воздуха, выходящего из него, мы можем регулировать скорость работы цилиндра. Для этого используются специальные фитинги с регулировкой расхода, также называемые дросселями. Рассмотрим конструкцию дросселя на примере фитинга MV 34 .. .. /B (рисунок 2). Фитинг-регулятор расхода имеет сужение 3, к которому с помощью микрометрического винта 1 подводится регулирующий элемент 2. Таким образом, вращением винта изменяется размер проходного сечения фитинга и, следовательно, расход через него. На рисунке 2 также показано обозначение данного фитинга на пневмосхемах.

Очевидно, что установка таких фитингов на обоих портах пневмоцилиндра (P1 и P2) не позволит независимо управлять скоростью прямого и обратного хода штока цилиндра, поскольку дросселирование потока воздуха при прохождении через фитинг происходит в обоих направлениях. В итоге скорость движения штока будет ограничена наименьшим расходом воздуха.

Рисунок 2 – Фитинг с регулировкой расхода серии MV 34 .. .. /B

Для независимого управления скоростью прямого и обратного хода штока пневмоцилиндров применяют фитинги-регуляторы расхода с обратным клапаном. Их обозначение на пневмосхемах приведено на рисунке 3а. При направлении движения воздуха слева направо обратный клапан закрыт, и воздух через него не проходит (красная стрелка на рисунке 3б). Воздух проходит через дросселирующее устройство, с помощью которого осуществляется регулировка расхода (синяя стрелка на рисунке 3б). При направлении движения воздуха справа налево обратный клапан открывается, и основная часть потока воздуха проходит через него (красная стрелка на рисунке 3в). Некоторая часть воздуха продолжает проходить через дросселирующее устройство (синяя стрелка), однако, это практически не влияет на расход воздуха в целом.

Рисунок 3 – Принцип работы дросселя с обратным клапаном

Таким образом, использование дросселей с обратным клапаном обеспечивает регулирование расхода при движении воздуха в одном направлении и максимальный расход при движении воздуха в противоположном направлении. Поэтому при монтаже фитингов-регуляторов расхода с обратным клапаном следует соблюдать направление включения, указанное на пневмосхеме. Как правило, на самом фитинге нанесено его условное графическое обозначение, по которому становится понятно, в каком направлении осуществляется регулирование расхода воздуха, а в каком — обеспечивается полный расход. Например, на рисунке 4 показано расположение такого обозначения для фитингов с регулировкой расхода MV 21 и MV 34.

Рисунок 4 – Фитинги-регуляторы расхода с обратным клапаном

Регуляторы нулевого давления и соотношения давления газ-воздух DN 50-100, с присоединительными фланцами PN 16

Данные регуляторы могут быть применены как в качестве регуляторов нулевого давления, так и в качестве регуляторов соотношения газ-воздух.

В качестве регулятора нулевого давления предназначен для пропорционального регулирования расхода газа в зависимости от разрежения на выходе либо в контрольной точке трубопровода и поддержания газовоздушной смеси в постоянном соотношении.

В качестве регулятора соотношения газ-воздух предназначен для получения смеси газ-воздух и автоматического поддержания полученной пропорции при изменении давления воздуха. Позволяет получить смесь газ-воздух в соотношении 1:1, а в случае установки в газовый тракт после регулятора соотношения газ-воздух дополнительного устройства регулировки расхода, например регулирующей заслонки, возможно получение смеси газ-воздух в пропорции 1:10.

При заказе регуляторов-стабилизаторов с присоединительными фланцами PN16 обязательно необходимо указывать в заявке: «с присоединительными фланцами PN16».

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Системы газораспределения и газопотребления, газовые рампы горелочных устройств, газомоторные установки и газопоршневые электростанции.

УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ:

Регуляторы нулевого давления при наличии избыточного давления на входе регулятора и вакуумметрического давления на выходе — регулятор находится в открытом состоянии. При достижении выходного давления нулевого значения (потребление газа отсутствует) регулятор закрывается.

Регулятор соотношения газ-воздух управляется давлением из воздушной линии. Он регулирует выходное давление газа за регулятором в соотношении 1:1 к управляющему давлению воздуха. Тепловая мощность горелки изменяется с помощью исполнительного механизма, установленного на воздушной линии. Изменение давления в горелке оказывает одинаковое воздействие на расход газа и воздуха, так что газовоздушная смесь не изменяется. Регулирующая пружина позволяет увеличить диапазон соотношения до величины 1:10.

МАТЕРИАЛ КОРПУСА:

• Алюминиевые сплавы АК12ОЧ, АК12ПЧ.

КЛИМАТИЧЕСКОЕ ИСПОЛНЕНИЕ:

• У3.1 (-30. +60 °C);
• У2 (-40. +60 °C).

МАКСИМАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ НА ВХОДЕ:

• Для регуляторов нулевого давления: 0,5 бар (500 мбар);
• Для регуляторов соотношения газ-воздух: 0,2 бар (200 мбар).

ДИАПАЗОН ДАВЛЕНИЙ НА ВЫХОДЕ:

• Для регуляторов нулевого давления: (-3. +5) мбар;
• Для регуляторов соотношения газ-воздух: (-10. +200) мбар.

МОНТАЖНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ:

• Любое, за исключением, когда труба располагается ниже продольной оси регулятора.

СРЕДНИЙ СРОК СЛУЖБЫ СТАБИЛИЗАТОРА ДАВЛЕНИЯ ГАЗА:

Регулятор РС2 1 /₂-0,5-Н (исполнение: с присоединительными фланцами PN 16), У3.1.

СП ТермоБрест ООО

Каталог продукции

Структура обозначения РС

Структура обозначения

1 2 3 4 5 6 7

РС Х — Х — Х — ХХХ — Х — Х

• У3.1 (-30. +60 °С);
• У2 (-40. +60 °С).

• муфтовые — DN 15 — 50;
• фланцевые — DN 15 — 150.

Фланцы регуляторов соответствуют по ГОСТ 33259, тип 01, PN 6 (до 0,6 МПа).
По спецзаказу возможно изготовление регуляторов давления на DN 32 — 100 по ГОСТ 33259, тип 01, PN 16 (до 1,6 МПа).

Предназначение

Регуляторы-стабилизаторы давления предназначены для снижения, регулирования и поддержания давления (расхода) углеводородных газов, газовых фаз сжиженных газов, сжатого воздуха и других неагрессивных газов на выходе постоянным в заданных пределах независимо от изменений входного давления и работают без использования постороннего источника энергии.

Предохранительно-сбросной клапан, входящий в состав регулятора давления, производит выпуск газа в атмосферу при незначительном повышении контролируемого давления на выходе.

Предохранительно-запорный клапан, входящий в состав регулятора давления, прекращает подачу газа при значительном (недопустимом) повышении давления на выходе в случае возникновения каких-либо аварийных ситуаций.

Регуляторы-стабилизаторы давления в конструкцию которых входят одновременно предохранительно-сбросной и предохранительно-запорный клапаны включают в себя функции сброса и отсечки.

Область применения регуляторов-стабилизаторов давления — газовые регуляторные пункты и установки, отопительные котельные, газопоршневые электростанции, газовые горелки, а также аналогичные приборы и установки, где требуется редуцирование и поддержание стабильной величины давления газа.

Устройство регулировки расхода воздуха

Компактный дизайн (высота всего 31 мм) обеспечивает возможность установки приточного устройства EMM² на все типы окон. Датчик влажности используется для регулирования притока воздуха в зависимости от уровня относительной влажности внутри помещения.

При необходимости ЕММ² поставляется со специальными проставками, которые увеличивают приток воздуха или изменяют его направление. Модельный ряд ЕММ² представлен в четырех цветовых решениях: белый, тик, дуб, серый. Установка акустического козырька снижает уровень шума до 36 дБ.

Компактный дизайн: высота всего 31 мм.

Гигрорегулируемая система: контролирует расход воздуха в зависимости от уровня относительной влажности внутри помещения.

Направленный поток воздуха (горизонтальный) с помощью специальной проставки.

Переключатель режимов работы.

Дополнительный расход воздуха с помощью специальной проставки.

Тонкий корпус для обеспечения легкого монтажа в оконный профиль.

Легкое техническое обслуживание: нет необходимости в регулировке, достаточно очищать от пыли один раз в год.

Направленный поток воздуха

В случае расположения приточного клапана в непосредственной близости от оконных откосов или потолков, наклонный поток воздуха базовой модели можно отрегулировать до горизонтального при использовании специальной проставки O-EMM².

Дополнительный расход воздуха

Дополнительная проставка E-EMM², доступная в качестве опции, позволяет увеличить приток воздуха различных моделей устройств E-EMM² в целях соблюдения нормативных требований или снижения общего числа клапанов в некоторых помещениях.

Переключатель режимов работы

Специальный переключатель (доступен для версии 5-35) обеспечивает возможность выбора одного из 3 режимов работы: минимальный расход, автоматический режим (гигрорегулирование) или максимальный приток воздуха, что позволяет регулировать воздухообмен в зависимости от потребностей пользователя.

(1) С козырьками AC, AS или AP без проставки.
(2) Стандартная версия, без проставки.
(3) Проставки E-EMM² и O-EMM² вместе не используются.

АЭРОДИНАМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ / РАЗМЕРЫ В ММ

BIM-модели оконных приточных устройств EMM2

Стандартные цветовые решения оконных клапанов EMM2

Схемы установки оконных и стеновых приточных устройств Aereco

Рекомендации по применению оконных и стеновых приточных устройств и аксессуаров Aereco

Шаблон фрезеровки технологического отверстия для приточного клапана EMM2

Руководство пользователя оконными и стеновыми приточными устройствами Aereco

Схема установки (проставка)

Схема установки (стандарт)

Описание и технические характеристики

Гибридная система вентиляции

Mеханическая система вентиляции – индивидуальное обслуживание

Mеханическая система вентиляции – общее обслуживание

Bытяжные вентиляторы с рекуперацией тепла

Естественная система вентиляции

EHT — Приточные устройства

Стеновое гигрорегулируемое приточное устройство

Гигрорегулируемое приточное устройство EHT монтируется в стене. Это идеальное решение при невозможности установки вентиляционного оборудования в окне. В комплекте с аксессуарами, EHT значительно уменьшает внешний шум. Устройство также имеет переключатель режимов работы, позволяющий ограничивать приток воздуха.

EHA² — Приточные устройства

Гигрорегулируемое приточное устройство с шумопоглощением

Современный стильный дизайн EHA², воплощенный в тонком корпусе, обеспечивает идеальную установку на большинство окон и рольставен. Использование высокоэффективных звукопоглощающих материалов, вместе со специальной проставкой и наружным козырьком, обеспечивает звукоизоляцию до 42 дБ. Специальный переключатель позволяет при необходимости вручную закрывать или открывать заслонку приточного устройства, что функционально дополняет систему гигрорегулирования, которой оснащено EHA².

EAH² — Приточные устройства

Гигрорегулируемое приточное устройство для рольставней

Благодаря плоскому корпусу и герметичному соединению, EAH2 идеально подходит для установки на защитный короб рольставней. Воздух поступает в помещение через верхнюю часть устройства, при этом отверстие и подвижная заслонка находятся вне поля зрения жильцов. С помощью механического датчика можно автоматически и без электричества регулировать приток воздуха в зависимости от уровня относительной влажности в помещении. Переключатель режимов работы позволяет при необходимости вручную полностью закрывать или открывать заслонку приточного устройства. Дополнительная проставка, предлагаемая в качестве аксессуара, позволяет увеличить приток воздуха.

EMM — Приточные устройства

Гигрорегулируемое оконное приточное устройство

При всем многообразии приточных устройств, EMM является основой гигрорегулируемой технологии AERECO. ЕММ имеет два способа подачи воздуха (с вертикальным или наклонным направлением потока) и три базовых расцветки. Благодаря простой и надежной конструкции приточный клапан EMM пользуется широкой популярностью во всех странах присутствия компании. Дополненное акустическим козырьком, устройство снижает уровень шума до 37 дБ.

Поломки расходомеров

Чаще всего датчики расхода воздуха выходят из строя просто от износа: платиновая нить (и платиновое напыление не кремниевой пластине) постепенно истончается от нагрева. У проволочного ДМРВ ресурс составляет примерно 150 тыс. км, но эта цифра может стать и больше, и меньше, в зависимости от состояния других узлов автомобиля.

Поврежденное напыление дорожек на расходомере

Причиной досрочной поломки датчика чаще всего является грязь на нагревательном элементе: пыль и моторное масло искажают показания и вызывают перегрев.

Сломанный датчик не ремонтируется, его меняют на новый. Учитывая, что это не самая дешевая деталь, будет нелишним позаботиться о максимальном продлении срока эксплуатации. На работу расходомера воздуха влияют:

• Состояние воздушного фильтра. Если фильтры регулярно менять и использовать только качественные, можно не беспокоиться о попадании пыли в воздуховод. Если же фильтр вышел из строя или не соответствует техническим требованиям, поломка расходомера покажется ерундой по сравнению со стоимостью ремонта двигателя.
• Состояние двигателя. Из работающего мотора в воздуховод могут попадать пары масла. Масляные отложения, загрязняющие платиновый элемент, ускоряют его износ. На концентрацию моторного масла в картерных газах влияет состояние поршневых колец и сальников клапанов.
• Состояние проводки. Одна из возможных причин поломки датчика – нарушение электрических контактов. Эту причину иногда можно устранить, если повреждение не серьезное.

Когда расходомер выходит из строя, нарушается баланс между поступающим в двигатель бензином и воздухом. Соответственно, проблемы будут отражаться на работе двигателя:

• Повышается расход топлива,
• Нарушаются показатели разгона, возникают провалы при наборе скорости,
• Нетипичная работа двигателя на холостом ходу (слишком высокие или слишком низкие обороты),
• Горит Check Engine,
• Двигатель плохо заводится или не заводится вообще.

Причиной перечисленных проблем не обязательно будет поломка ДМРВ: более точно можно определить только после диагностики. Самостоятельно можно разве что осмотреть место подключения датчика (иногда сбой в работе двигателя появляется из-за повреждения воздуховода) и, если есть подходящие инструменты, то снять сам датчик и заменить его заведомо рабочим. Если после замены проблемы с двигателем остались – дело не в расходомере, а в другой неисправности.

Сильно загрязненный датчик можно попытаться «реанимировать» — очистить нагревательный элемент, чтобы он смог проработать еще немного, до покупки нового. Используют для этой цели специальные очистители (карбоклинер или очиститель для ДМРВ), что позволяет ненадолго продлить «жизнь» детали. Однако нужно помнить, что элементы датчика повреждаются от малейшего воздействия, так что протирать чувствительный элемент (даже слегка!) нельзя.

Неисправный расходомер воздуха влияет не только на режим работы двигателя, но и на ресурс выхлопной системы: сажевый фильтр и катализатор весьма чувствительны к чистоте выхлопа, которая невозможна без оптимального соотношения воздуха и топлива. В современных автомобилях все компоненты взаимозависимы, и поломка даже такого маленького датчика может вызвать «цепную реакцию» неисправностей. А значит, поломки лучше устранять сразу, чтобы и дальше ездить без проблем.

МОНТАЖ РОТАМЕТРОВ

• Установка ротаметров должна осуществляться на строго вертикальном участке трубы, поток по которой движется по направлению снизу вверх (при стандартном исполнении). При спецификации «Г» участок трубопровода должен располагаться горизонтально, а направление потока должно быть слева направо.
• Что касается длин прямых участков, то до и после прибора они должны составлять не менее 5 диаметров условного прохода.
• На месте установки не должно быть сильной вибрации, высокой температуры и магнитного поля. В частности, нельзя производить монтаж оборудования рядом с трансформатором или другими механизмами, способными повлиять на показания.
• Регулирующие устройства рекомендовано устанавливать после расходомера, а устройства отключения – до него.
• При загрязнении измеряемой среды примесями, подверженными магнитному воздействию, используют магнитный фильтр. Магнитный фильтр не входит в длину прямого участка. Его рекомендуется устанавливать в шести — десяти диаметрах условного прохода перед прибором. Отметим, что такой фильтр возможно применять только при фланцевом типе присоединения.
• На участке монтажа не должно быть напряжения трубопровода, а сам расходомер не должен выполнять функцию опоры.
• При монтаже необходимо выбирать удобные для доступа места.

Расходомеры воздуха и газов

В своих проектах для контроля и измерений потока воздуха и газов мы часто используем расходомеры воздуха и газов E+E Elektronik. Данные измерители расхода, мы поставляем эксклюзивно по соглашению с Полтраф СНГ — официальным представителем E+E в России. ПОКУПАЙТЕ РАСХОДОМЕРЫ Е+Е В МЕРАПРИБОР И ПОЛУЧИТЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНУЮ СКИДКУ 5% НА ОБОРУДОВАНИЕ.

Расходомеры воздуха и газов от «МераПрибор»: экономьте средства, исключив утечки и перерасход!

Чем точнее мы измеряем расход ресурсов, тем лучше можем контролировать их использование, а значит больше экономить. Поэтому сбор данных о расходе – важная часть многих технологических процессов в самых разных отраслях. Точная информация о потреблении и расходовании поможет своевременно находить и предотвращать утечки, а также исключить перерасход. Это крайне важно, например, в работе систем сжатого воздуха, для коммерческого учета газа, управления работой вентиляционных систем и систем подачи воздуха в камеры сгорания и котлы.

Для измерения объема и массы газа, проходящего через определенное сечение потока за единицу времени, используют специальные приборы – расходомеры, или преобразователи расхода. В зависимости от задач и особенностей производства они измеряют:

• Воздух
• Азот
• Кислород
• Водород гелий
• Природный газ аргон
• Углекислый газ
• Газовые смеси

Области применения промышленных расходомеров

Промышленные расходомеры предназначены для определения массового расхода рабочего вещества, проходящего через трубопровод. Современные технологии позволяют с высокой точностью учитывать объемы воздуха, пара или различных газов при отпуске в производство, потреблении и хранении. Оперируя правильно измеренными данными, Вы всегда держите ситуацию под контролем и сможете добиваться наилучшей производительности своего предприятия. Список задач, для решения которых требуется проводить измерения расхода достаточно широк.

Измерения углекислого газа (СО2, углекислота, диоксид углерода):

• Химическая отрасль – производство СО2, полимеров, сухого льда, синтетических химических веществ, регулирование реакторных температур,
• Пищевая индустрия – пивзаводы, производство газированных напитков, консервов, заморозка и охлаждение пищевых продуктов, упаковка продуктов, охлаждение грузов при транспортировке, очистка пищевых красителей, увеличение срока годности молочных продуктов, удаление кофеина из кофе,
• Водоочистка/водоподготовка – процессы нейтрализации щелочей, обработка сточных вод,
• Металлургия – смеси газов при сварке, электродуговая сварка, переработка цветных металлов, лазеры,
• Целлюлозно-бумажные комбинаты (ЦБК) – обработка бумажной массы/сырья, изготовление осажденного карбоната кальция PCC, нейтрализация талого масла, регулировка уровня PH в сырье,
• Сельское хозяйство – питомники, овоще- и фруктохранилища, грибные хозяйства, птичники, свинофермы, инкубаторы.

Измерения газовых смесей (сварочные газы, аргон (Ar), Ar/CO2):

• Заводы производители технических газов
• Металлургия – сварка титановых сплавов и других химически активных деталей и нержавеющей стали, выплавка и горячая обработка металлов и сплавов, термическая резка металлов в защитной среде,
• Химическая промышленность – получение сверхчистых веществ,
• Электроника/приборостроение – наполнение газоразрядных ламп.

Измерения азота (N2, нитроген) и кислорода (O2):

• Нефтегазовый комплекс – продувка и очистка систем трубопроводов,
• Горнодобывающая промышленность – коксохимическое производство,
• Металлургия – закалка, отжиг, лазерная резка металла,
• Пищевая индустрия – производство продуктов, консервов,
• Автомобильная промышленность – наполнение шин,
• Металлургия – производство и выплавка сплавов, цветных металлов, автогенная сварка (смесь с ацетиленом),
• Медицина – обогащение газовой смеси в операционных,
• Химическая промышленность – производство азотной кислоты, различных веществ/реагентов,
• Пищевая промышленность – пищевые добавки, упаковочный газ,
• Сельское хозяйство – обогащение водной среды в рыбном хозяйстве, азотные удобрения.

Типы расходомеров

Расходомеры воздуха и газа могут быть стационарными либо мобильными. Существует также комбинированный тип приборов, способных работать как от сети, так и без нее. Преобразователи расхода различаются и по числу обслуживаемых труб и делятся на одноканальные и двухканальные.

По принципу измерений расходомеры воздуха или газа можно разделить на электромагнитные, ультразвуковые, калориметрические, термомассовые и некоторые виды.

Основное преимущество ультразвуковых датчиков расхода воздуха и газа – простота монтажа ввиду возможности их установки без врезки в трубопровод. Они не имеют ограничений по давлению рабочей среды и могут использоваться для контроля расхода газовых сред на трубопроводах практически любого диаметра. Недостатком устройств является существенная погрешность измерений. Но она может быть снижена, если проводить измерение в нескольких плоскостях, учитывая возможность асимметрии потока и используя не однолучевой, а двухлучевой расходомер воздуха и газа.

Электромагнитный принцип измерения основан на том, что в случае движения проводника электрическое напряжение индуцируется в магнитном поле. Его амплитуда пропорциональна скорости движения проводника. Данный способ измерения отличается высокой точностью, оперативностью, сам расходомер такого типа имеет ряд конструктивных преимуществ. В частности, он лишен подвижных элементов и не создает гидродинамического напряжения.

Принцип измерения тепловых расходомеров базируется на зависимости теплоотдачи помещенного в поток элемента от скорости движения этого потока. В свою очередь данный тип приборов можно разделить на калориметрические и термоанемометрические.

Термоанемометрические расходомеры, напротив, измеряют потери теплоты элемента в результате воздействия на него потока. На одном из резистивных элементов конструкции постоянно поддерживается температура несколько выше температуры среды. Так как поток газа охлаждает элемент, для поддержания заданной температуры требуется определенное количество энергии. Зависимость такова: больше скорость потока – больше охлаждается элемент, и значит для его нагрева необходимо больше мощности. На основе затраченной электрической мощности преобразователь определяет соответствующую ей скорость. В некоторых приборах сила тока для нагревания чувствительного элемента остается неизменной, а измерения основаны на изменении сопротивления элемента при разной скорости потока. При этом температуру потока измеряет второй датчик, стоящий ниже в течении.

Как несомненные преимущества тепловых преобразователей расхода можно выделить широкий диапазон измерений, начиная с самых малых скоростей потока, а также прямое измерение массового расхода без компенсации давления и температуры. К тому же тепловые расходомеры не имеют подвижных частей, что делает их более надежными. По принципу монтажа эти приборы могут быть врезными или погружными. В последнем случае возможен монтаж без остановки системы.

Почему «МераПрибор»?

Каждый из типов расходомеров имеет свои преимущества и особенности применения в различных условиях. Наши специалисты разбираются во всех тонкостях использования данного оборудования и подберут оптимальный вариант для Ваших задач. Мы можем взять на себя монтаж и сервисное обслуживание приборов. Мы всегда остаемся на связи и готовы предоставить любую консультацию и бесплатное обучение по работе с расходомерами в удобном для Вас формате. География нашей деятельности – вся Россия и страны СНГ.