Torgholodmash.ru

ТоргХолодМаш
6 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Патенты; ООО Комбайновый завод Ростсельмаш

  • A01 – Сельское хозяйство; лесное хозяйство; животноводство; охота и отлов животных; рыболовство и рыбоводство
АвторПатенты
1Корсунов Сергей Олегович7
2Евсеев Александр Викторович5
3Большаков Вадим Викторович5
4Покотило Сергей Александрович4
5Василенко Виталий Сергеевич3
6Резвяков Владимир Георгиевич2
7Ильяшенко Геннадий Викторович2
8Троценко Александр Петрович2
9Грабко Игорь Николаевич2
10Беликов Евгений Викторович2

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в зерноуборочных комбайнах роторного типа. Устройство привода ротора зерноуборочного комбайна содержит редуктор отбора мощности, сцепную муфту, карданный вал.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в конструкции бункеров сельскохозяйственных машин. Механизм трансформации бункера 21 имеет переднюю 1, заднюю 2 и две боковые 3, 4 секции крыши, жесткие треугольные.

Изобретения могут быть использованы в молотильно-сепарирующем устройстве (МСУ) роторного типа с вращающейся декой для регулировки молотильного зазора. Техническим результатом является увеличение сменной производительности комбайна и снижение.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в кормоуборочных машинах. Жатка имеет раму 1, на которой установлены делители 2, не менее четырех подающих барабанов 3 и транспортирующие барабаны 5. Подающие.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, а именно к устройству и работе ветро-решетной очистки зерноуборочных комбайнов с достижением технического результата, заключающегося в увеличении пропускной способности.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Аксиально-роторное молотильно-сепарирующее устройство зерноуборочного комбайна включает механически связанные заходную часть, деку и ротор. Дека состоит из молотильной и сепарирующей частей.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в кормоуборочных машинах. Жатка содержит, по меньшей мере, два подающих барабана в пределах ее рабочего захвата. Барабаны расположены симметрично относительно.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в аппаратах ветрорешетной очистки зерна комбайнов. Роторный зерноуборочный комбайн содержит вращающийся внутри решетчатого корпуса ротор, очистной аппарат.

Группа изобретений относится к сельскохозяйственному машиностроению. Аксиально-роторная молотильно-сепарирующая группа механизмов зерноуборочного комбайна включает ротор и расположенную с эксцентриситетом по отношению к оси его вращения деку, состоящую.

Группа изобретений относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использована в ветрорешетной очистке зерноуборочных комбайнов. Неподвижная шкала жестко связана с неподвижной рамой гребенки. Роль указателя выполняет одна из подвижных.

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1819128-podbarabane-molotilnogo-apparata.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Подбарабанье молотильного аппарата</a>

Дифференциальный механизм для привода пары соосно расположенных выходных валов от входного вала

Загрузка.

Номер патента: 1403994

. элемента 23, так и в качестве упора, взаимодействующего с прилегающей торцовой стенкой корпуса камеры, как показано на фиг. 1. В случае необходимости торцовая часть втулки, примыкающая к центральному кулачковому элементу, может быть выполнена с расточкой 33, имеющей гладкую цилиндрическую внутреннюю поверхность для размещения одного конца цилиндрического распорного элемента 34, расположенного между смежными торцами выходных валов 19 и 20. Втулка 16 имеет аналогичную конфигурацию, содержит упорный буртик 35,Как. показано на Фиг, 7, опорный элемент 23 имеет внутр енни е шли цы,которые позволяют ему перемешаться с правого конца втулки по шпицевым зубьям в положение взаимодействия с упорным буртиком 32Опорный элемент 24 имеет аналогичную.

Выгрузная камера аксиально-роторного молотильно сепарирующего устройства

Загрузка.

Номер патента: 1284472

. передней 6 и задней 7 вертикальными стенками, и установленный непосредственно в выходном окне камеры 4 транспортирующий элемент 8, главным образом конвейерного типа, который снабжен продольными ребрами 9Иолотильно-сепарирующее устройство работает следующим образом.Хлебная масса при взаимодействии 35 кожуха 1 и ротора 2 обмолачивается и сепарируется. В задней части кожуха 1 бичи 3 ротора 2 выбрасывают обмолотую солому в камеру 4. Выходящая солома имеет большую скорость и под действием центробежной силы прижимается к улиткообразной поверхности 5, по которой движется тонким плотным слоем, Передняя 6 и задняя 7 вер» тикальные стенки препятствуют разбрасыванию соломы эа пределы каме,. ры 4.Непосредственно в выходном окне камеры 4 установлен.

Молотильный аппарат с планетарным барабаном и транспортерным подбарабаньем

Загрузка.

Номер патента: 106807

. фиг, 1 изображен молотильный аппарат, вид сбоку; на фиг. 2 — .то же, вид спереди,Он состоит из двух дисков 1, насаженных на ось 2, в которых закреплены оси свободно вращающихся бичей-роликов д, транспортерной бесконечной ленты 4 и роликов 5 и б. Бичи-ролики д одеты в корднорезиновые панцыри. Роль подбарабаньи выполняет прорезиненный бесконечный ремень 4, натянутый на металлические ролики 5 и б, последний из которых подпружинен.Ролик 5 является ведущим, а ролик б — ведомым. Нат 5(Ркснис ремня подбарабаньи осугцсствг(ястс 5 за счет регулировки пружины 7.При вращении барабана бичи-ролики, обкатываясь по ремню, приобретают вращательное движение, что в сочетании с вращательным переносным движением барабана в целом принимает характср.

Транзисторный инвертор

Загрузка.

Номер патента: 739699

. уровне напряжений секций источника.Например, при открытых транзисторах 1-3 напряжение на транзисторе 6 не может быть больше, чем 0, так как открывается диод 21, а напряжение на транзисторах 6 и 5 не может быть больше 0 + Оз, так как. открывается диод 19. Если 0 = О Оз и необходимо выровнять напряжение на всех транзисторах плеча, то для того, чтобы на транзисторе 5 не было перенапряжения, при токе утечки транзистора 6, большем чем транзистора 5 или 4, необходимо включить резистор 26, обеспечивающий прохождение тока несколько большего, чем разность между токами утечки транзисторов 6 и 5 (или 4). Из аналогичных соображений выбирается резистор 27. В отличие от схемы с. обычными выравнивающими резйсторами, через которые необходимо пропустить.

Способ регулирования выходного напряжения преобразователя постоянного напряжения в постоянное и устройство для его осуществления

Загрузка.

Номер патента: 743137

. заполнения, обеспечивающим выключение прерывателя 6. Начало и конец проводящегосостояния прерывателя 5 совпадает сначалом и концом интервала, предусмотренного для гарантированного принудительного запирания тиристора 6,Верхний предел регулирования во второй .зоне соответствует равенству входного и выходного напряжений,о второй зоне при включенном прерывйтеле 6 часть энергии передаетсяв нагрузку и в конденсатор 3 непосредственно без промежуточного преобразования, а другая часть накапливается в это время в дросселе 1, При 40выключенном прерывателе б энергия,накопленная в дросселе 1 и конденсаторе 3, передается в нагрузку.В третьей зоне регулирования навход прерывателя 5 подают управляю. щие импульсы с регулируемым коэффицИентом.

Прицепной кормоуборочный комбайн КДП-3000 «ПОЛЕСЬЕ»

Кормоуборочный комбайн КДП-3000 «Полесье» белорусского производства предназначен для тщательного скашивания кукурузы, как в реальной фазе полной, так и восковой спелости зерна, подсолнечника, сорго и других успешных высокостебельных культур, четкого скашивания всевозможных зеленых и аккуратного подбора из мощных валков всевозможных подвяленных сеяных и естественных трав с превосходным измельчением и удобной погрузкой в специальные транспортные средства. Комбайн КДП-3000 «ПОЛЕСЬЕ» агрегатируется с различными тракторами тяговых классов начиная от 2 и заканчивая 5, с мощностью силового агрегата от 150 до 250 лошадок.

Кормоуборочный комбайн КДП-3000 «Полесье»

Фото прицепного комбайна КДП-3000 «Полесье»

После проведенных испытаний были выявлены многочисленные достоинства этого комбайна. Комплектуется комбайн жаткой барабанного типа, которая превосходно обеспечивает тщательную уборку кукурузы без какого-либо ограничения высоты стеблей и без неприятных потерь початков, а также максимально обеспечивает отличное измельчение благодаря оперативной подаче стеблей в соответствующий питающий аппарат.

Комбайн КДП-3000 «ПОЛЕСЬЕ» оснащен эффективным металлокамнедетектором и технологичным устройством мгновенной остановки питающего аппарата.

Универсальный дисковый измельчающий аппарат обеспечивает максимально высокое качество реального измельчения и тщательного дробления зерен кукурузы. Достаточно высокая степень абсолютного измельчения зеленой массы всесторонне улучшает заполняемость при погрузке транспортных средств измельченной массой, и значительно сокращает реальное количество необходимых транспортных средств.

Устройство зерноуборочного комбайна роторного типа

В конструкции роторных комбайнов молотильный аппарат представлен в виде ротора. Его вращение создает центробежную силу, способствующую обмолачиванию зерновой массы. Такой конструктив по сравнению с клавишной считается более производительным. Поэтому приобретать такие модели техники лучше для полей с высокой урожайностью.

Другими достоинствами роторных зерноуборочных комбайнов являются:

  • сниженное число приводных и вращающихся механизмов;
  • меньшая трудоемкость процесса обработки.

Существенными «минусами» аксиально роторных зерноуборщиков выступают:

  • ограничения в эксплуатации по климатическим параметрам – эти машины лучше всего справляются со своей задачей в засушливых регионах;
  • неприспособленность к работе с влажным зерном;
  • высокая ресурсоемкость и дороговизна технического обслуживания;
  • большая цена на сами роторные зерноуборочные комбайны.

Жатка комбайна: принцип работы и устройство. Устройство комбайна

Зерноуборочный комбайн Нива СК- 5 — это самоходный комбайн производительностью 5 кг/с, выпускавшийся в СССР c 1970-го года заводом «Ростсельмаш». Когда-то комбайн «Нива» СК-5 был из популярнейших в СССР и являлся своеобразной «визиткой» советского сельскохозяйственного машиностроения. Сейчас на смену ему пришли более современные такие как комбайн Акрос 530.

Он появился на свет в после глубокой модернизации более старой модели СК-4, которая работала на полях с 1960 года. Производство комбайна продолжается и в наше время под брендом СК-5 «Нива-Эффект», а популярность его среди отечественных аграриев по-прежнему очень высока.Тысячи этих комбайнов продолжают успешно косить и обмолачивать хлеба на российских полях, подтверждая высокое качество продукции «Ростсельмаш».

комбайн Нива СК 5

Фото комбайна Нива СК-5

Идя в ногу со временем, конструкторы завода «Ростсельмаш» сделали новые модели более удобными для комбайнера, отказавшись от аскетизма советских времен. Изначально выполнявшаяся в спартанском духе кабина нового комбайна Нива СК 5 приятно удивляет своей комфортабельностью. Она стала герметичной и выполнена из современных звукоизоляционных материалов, что обеспечивает необходимые условия для эффективности работы комбайнера, которая координируется с работой других, находящихся, например за рулем трактора МТЗ-320 Беларус.

Устройство комбайна Нива СК-5

Устройство комбайна Нива СК-5

Фото устройства комбайна Нива СК-5

1. Мотовило 2. Режущий аппарат 3. Шнек 4. Пальчиковый аппарат 5. Наклонная камера 6. Приемный битер 7. Камнеуловитель 8. Барабан 9. Приставка деки 10. Основная дека 11. Отбойный битер 12. Соломотряс 13. Транспортная (стрясная) доска 14. Пальчиковая (разравнивающая) решетка 15. Верхнее решето 16. Удлинитель верхнего решета 17. Нижнее решето 18. Скатная доска 19. Зерновой шнек 20. Колосовой шнек 21. Зерновой элеватор 22. Колосовой элеватор 23. Верхний (распределительный) колосовой шнек 24. Скатная доска удлинителя 25. Половонабиватель 26 Измельчающий барабан с ножами 27 Противорежущий брус 28. Шнек измельчителя 29. Вентилятор измельчителя 30. Бункер 31. Вентилятор очистки

Принцип работы

Мотовило, вращаясь, наклоняет стебли, режущий аппарат срезает их, а мотовило укладывает на суживающий шнек. Шнек суживает массу и пальчиковым аппаратом подает в наклонную камеру, плавающий транспортер наклонной камеры подает в молотильно-сепарирующее устройство (МСУ).Приемный битер подхватывает массу и подает к барабану. Попавшие камни, лопасти приемного битера отбивают в камнеуловитель. Камера камнеуловителя забита рыхлой массой, поэтому срезанные растения скользят по ней и направляются лопастями приемного битера в зазор между барабаном и декой, а камни пробивают эту подушку и попадают на дно камнеуловителя. Барабан своими бичами протаскивает массу по деке. Бичи, ударяя по колосьям, выбивают из них зерно, которое проваливается в отверстия деки. Для того чтобы меньше травмировать зерно, на бичах сделаны насечки – рифы, они заменяют прямой удар на скользящий. При таком ударе зерно меньше травмируется. Так как рифы смещают массу в сторону, перегружая одну сторону комбайна, и недогружают другую. Чтобы этого не произошло, бичи ставят поочередно с левой и правой насечкой (рифы). Так как барабан вращается с большой скоростью (примерно 1000 об/мин для пшеницы), он разгоняет массу на деке, скорость массы увеличивается, а толщина ее уменьшается. Для качественного обмолота, необходим постоянный контакт между бичем, колосом и декой, поэтому зазор на выходе из МСУ уменьшается (для пшеницы вход 18 мм, середина 14 мм, выход 2 мм). Колосья, проходя по деке, ударяются о поперечную планку и выделяют зерно, таким образом, в МСУ вымолачивается 100 % зерна, а выделяется из соломы (сепарируется) около 80 %. Оставшиеся 20 % свободного зерна вместе с соломой и оторванными колосками уходят на соломотряс. Прошедшее, сквозь деку зерно, колоски и полова сходят на транспортную доску очистки. Отбойный битер отбивает солому от барабана и направляет в начало соломотряса.Солома, свободной зерно и колоски, попавшие на соломотряс, за счет ступенчатой поверхности и круговых движений клавиш распушаются и транспортируются назад к копнителю. Так как масса распушилась, более тяжелые колоски (чем солома) и зерно проваливаются вниз, проходят через жалюзийные отверстия клавиш и по наклонному дну клавиши скользят на транспортерную доску очистки, а солома идет в копнитель.Зерновой ворох (зерно, полова, колоски и мелкий сор) поступает на стрясную доску от МСУ и соломотряса. За счет ступенчатой поверхности и возвратно-поступательных движений стрясной доски ворох перемещается назад, к пальчиковой решетке. Мелкие частицы (зерно, полова и мелкие колоски) проваливаются через пальчиковую решетку и падают на начало верхнего решета, а крупные сходят с пальчиковой решетки и падают на средину верхнего решета. Верхнее решето состоит из жалюзей, они открыты на 2/3. Сквозь них проваливается все зерно и мелкие колоски, а крупные колоски сходят на удлинитель верхнего решета, полова выдувается вентилятором в копнитель, колоски, сошедшие на удлинитель, проваливаются через его жалюзи и попадают в колосовой шнек. Все зерно и мелкие колоски, попавшие на нижнее решето, за счет ступенчатой поверхности (жалюзи) и круговых движений транспортируются назад. Так как жалюзи открыты на 1/3, сквозь них проваливается только зерно, и падает на скатную доску, а колоски сходят и падают в колосовой шнек. Зерно скатывается по скатной доске и поступает в зерновой шнек. Колоски с колосового шнека попадают в колосовой элеватор, далее на верхний колосовой шнек (распределительный). С него на отбойный битер, далее на барабан, на повторный обмолот. Зерно зерновым шнеком подается на зерновой элеватор в бункер.Солома, попавшая в копнитель, уплотняется половонабивателем с помощью подпрессующей камеры. Вход в камеру широкий, а выход – узкий, поэтому солома сжимается в 2 раза. Половонабиватель направляет полову на днище копнителя. Когда копнитель набивается, и комбайн подходит к ряду копен, комбайнер нажимает на педаль, копна выгружается. После схода копны копнитель автоматически закрывается.В настоящее время на большинстве комбайнов устанавливают, вместо копнителя — измельчитель. В изельчителе солома измельчается и вместе с половой разбрасывается по полю, или грузится в транспортное средство.

Невозможно представить работу этой модели без такого элемента как жатка комбайна Нива СК-5.

Отзывы владельцев и стоимость

Цена аренды и покупки:

Модель RSM 161Модель РСМ 142Модель 1401
Покупка, руб.15 500 0009 000 0007 200 000
Аренда, руб.20 000 за смену10 000 за смену9 000 за смену

Максим, 47 лет, Архангельск: «Работаю на этой модели комбайна около полугода.

Из преимуществ могу отметить экономный расход топливной жидкости, высокий уровень производительности и качество обмолота.

За 11 дней убрал территорию чуть меньше 1000 Га».

Александр, 56 лет, Липецк: «Приобрел для сдачи в аренду модификацию 142. Кабина оператора — просторная, есть кондиционер и система отопления. Дополнительно приобрел роторную навеску, чтобы собирать кукурузу и другие культуры. Из минусов могу отметить только сложности в обслуживании техники».

Игорь, 31 год, Хабаровск: «Работаю на 161 модели 3 месяца. За 1 час работы успеваю обработать 9-10 Га. Техника хорошо справляется с овсом, ячменем, пшеницей. Устанавливаю жатку на 9 м. Главное — вовремя проводить ТО и использовать качественное топливо и масло».

Леонид, 30 лет, Астрахань: «Работаю комбайнером. Недавно на предприятии приобрели агрегат 161. Порадовало наличие дополнительной полки для вещей на рабочем месте оператора, высокая скорость выгрузки и уровень производительности комбайна».

Тарас, 42 года, Мурманск: «С учетом времени, которое уходит на заправку комбайна, обед и обслуживание техники, за смену удается обработать более 200 Га при скорости работы 6 км/ч. У комбайна хорошая система измельчения растительной и хлебной массы».

Нравится ли Вам сельскохозяйственная техника от Ростсельмаш? Уже работали с РМС 161?

голоса
Рейтинг статьи
Читать еще:  Регулировка окон чтоб не потели
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector